超声波焊接 & 铆合

超声波焊接是热塑性塑料的连接或重整. 利用高频声波和压力产生的热量将材料粘合在一起. 机械运动加上施加的力，产生摩擦热. 因此，这允许材料熔化并形成键. 超声波技术比传统焊接所需的能量更少，而且有许多优点.

超声波焊接和注浆在电气等各种行业中具有许多优点, 电脑, 汽车, 医疗和包装. 这些优点提供了过程的可靠性和可重复性, 性能、速度和灵活性, 能源, 材料, 节省劳动力.

超声波焊接过程主要是自动化的，只需要焊工拉动杠杆或按下按钮来产生超声波焊接. 因为没有明显的接缝，这可能会损害成品, 这些焊缝在视觉上很吸引人.  适当的打孔设计使产品和外观得到加强，闪光少或无闪光. 在理想的情况下, 这种焊接工艺产生可靠的键合，不会给被焊接的部件带来任何杂质或变形. 换句话说，这个可重复的过程提供一致的结果.

尽管初始投资较高, 超声波焊接提供了高的加工速度，因此, 这使得它非常适合大规模生产. 超声波焊接通常具有短的周期时间小于一秒，这取决于所需的焊缝.

U超声波焊接不需要连接螺栓或焊接材料将多个部件连接在一起. 这节省了制造和生产成本. 超声波打桩消除了螺钉等消耗性材料, 铆钉, 螺栓, 钉子或粘合剂，并提供一个角执行多个桩的能力.